بيئة منخفضة الحرارة (درجة الحرارة المحيطة < 5 درجات مئوية)
تعمل درجات الحرارة المنخفضة على تسريع تبديد الحرارة من قطعة العمل، مما يؤدي إلى عدم كفاية المدخلات الحرارية الفعلية والمشاكل المحتملة مثل نقص الاندماج أو الاختراق غير الكامل. في هذه الحالة، يجب تقليل سرعة اللحام لإطالة وقت تسخين القوس على قطعة العمل، مما يعوض فقدان الحرارة:
- بالنسبة للمواد ذات الموصلية الحرارية المتوسطة إلى المنخفضة مثل الفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبائك، يمكن تقليل السرعة عن طريق 10%-15% (على سبيل المثال، من سرعة أصلية تبلغ 50 سم/دقيقة إلى 42-45 سم/دقيقة).
- بالنسبة للمواد ذات الموصلية الحرارية العالية مثل الألومنيوم والنحاس، حيث تتبدد الحرارة بشكل أسرع، يجب تقليل السرعة بمقدار 15%-20% (على سبيل المثال، من 60 سم/الدقيقة إلى 48-51 سم/الدقيقة).
- إذا تجاوز سمك قطعة العمل 10 مم أو تتضمن لحامًا متعدد المراحل، يمكن تقليل السرعة أكثر من خلال 5%مصحوبًا بالتسخين المسبق المناسب (على سبيل المثال، الفولاذ الكربوني المسخن مسبقًا إلى 80-120 درجة مئوية) لتعزيز تراكم الحرارة.
بيئة درجة الحرارة العادية (5 درجات مئوية - 35 درجة مئوية)
نطاق درجة الحرارة هذا له تأثير ضئيل على نقل الحرارة، لذلك عادةً ما تكون تعديلات السرعة بسبب درجة الحرارة المحيطة غير ضرورية. يمكن تطبيق المعلمات القياسية بناءً على المواد والسماكة (على سبيل المثال، سرعة لحام الألواح الرقيقة من الفولاذ المقاوم للصدأ: 80-100 سم/دقيقة؛ سرعة اللحام بالقوس المغمور من الفولاذ الكربوني متوسط السماكة: 35-50 سم/دقيقة). ومع ذلك، لاحظ أنه في حالة وجود تكاثف على سطح قطعة العمل (على سبيل المثال، في ظروف الرطوبة العالية أو في الصباح الباكر)، يجب إزالة الرطوبة وتقليل السرعة مؤقتًا بمقدار 5%-10% لتجنب المسامية.
بيئة عالية الحرارة (درجة الحرارة المحيطة > 35 درجة مئوية)
تؤدي درجات الحرارة المرتفعة إلى إبطاء تبديد الحرارة، مما يؤدي إلى تراكم الحرارة بشكل مفرط، مما قد يتسبب في حدوث احتراق أو تشويه أو خشونة الحبيبات. في هذه الحالة، يجب زيادة سرعة اللحام لتقليل وقت إدخال الحرارة:
- بالنسبة للألواح الرقيقة (السُمك < 3 مم)، قم بزيادة السرعة بمقدار 10%-15% (على سبيل المثال، من 70 سم/الدقيقة إلى 77-80 سم/الدقيقة) للمرور بسرعة وتجنب الاحتراق.
- بالنسبة للألواح متوسطة السماكة (3 مم - 10 مم)، قم بزيادة السرعة بمقدار 5%-10% (على سبيل المثال، من 40 سم/الدقيقة إلى 42-44 سم/الدقيقة) مع تعزيز التهوية لمنع ارتفاع درجة الحرارة الموضعي.
- بالنسبة للمواد المعرضة للتشويه (مثل الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ)، يجب أن تكون تعديلات السرعة أكثر تحفظًا تحت درجات الحرارة المرتفعة، مع استكمالها بتجهيزات لتثبيت قطعة العمل قبل ضبط السرعة.
ملخص: مبادئ التكيف مع درجات الحرارة والسرعة
التأثير الأساسي لدرجة الحرارة المحيطة هو تغيير كفاءة تبديد الحرارة لقطعة العمل. يجب أن تتبع تعديلات السرعة مبدأ "تقليل السرعة للتعويض عن فقدان الحرارة في درجات الحرارة المنخفضة وزيادة السرعة للتحكم في مدخلات الحرارة في درجات الحرارة المرتفعة." يجب أن يأخذ نطاق الضبط في الاعتبار أيضًا الموصلية الحرارية للمادة وسُمك قطعة العمل - فكلما زادت الموصلية الحرارية وكلما كانت المادة أرق كلما كانت أكثر حساسية للتغيرات في درجة الحرارة، مما يتطلب تعديلات أكبر للسرعة.
في الممارسة العملية، يوصى باللحام التجريبي لمراقبة تشكيل اللحام (على سبيل المثال، عرض الحبة والتعزيز والعيوب) قبل تحسين معلمات السرعة تدريجيًا.
