يعد أداء تغذية الأسلاك لوحدة تغذية الأسلاك محددًا حاسمًا لجودة اللحام، مما يؤثر على تشكيل حبة اللحام ومستويات الترشيش واستقرار القوس. يتأثر هذا الأداء بالعديد من العناصر، بما في ذلك التصميم الميكانيكي، والتوافق القابل للاستهلاك، وتكوين المعلمات، والظروف البيئية. يمكن تنظيم هذه العوامل المؤثرة بشكل منهجي في الفئات الأساسية الست التالية، كل منها يوضح بالتفصيل الجوانب الرئيسية وآلياتها وتأثيراتها المقابلة:
- حالة المكونات الأساسية لآلية تغذية الأسلاك
باعتبارها نظام الدفع المركزي لتوصيل الأسلاك، فإن آلية تغذية الأسلاك أمر حيوي. يمكن أن يؤدي التآكل أو اختلال المحاذاة داخل مكوناتها بشكل مباشر إلى "التشويش" أو "الانزلاق" أو "كسر الأسلاك"، مما يجعل هذا العامل الأساسي الذي يؤثر على أداء التغذية.
- بكرات التغذية
- نقاط التأثير: توافق نوع الأخدود مع السلك، ومستوى تآكل الأخدود، وقوة التشبيك.
- عدم توافق الأخدود: يؤدي الأخدود الأصغر من قطر السلك (على سبيل المثال، أخدود 1.0 مم لسلك 1.2 مم) إلى تشويه السلك؛ ويؤدي الأخدود الكبير الحجم (على سبيل المثال، أخدود 1.2 مم لسلك 1.0 مم) إلى انزلاق وسرعة تغذية غير منتظمة.
- تآكل الأخدود: يؤدي الاستخدام المطول إلى تنعيم أو تجويف الجدار الداخلي أو تجويف الجدار الداخلي، مما يقلل من الاحتكاك ويؤدي إلى "التباطؤ دون تغذية"، خاصةً أثناء اللحام بالتيار العالي الذي يتطلب معدلات تغذية عالية.
- قوة التشبيك: تتسبب القوة غير الكافية في حدوث انزلاق؛ تتسبب القوة المفرطة في إتلاف السلك (إحداث فجوات) وقد تؤدي إلى "كسر السلك" أو تلف محامل أسطوانة التغذية، مما يضر بشكل غير مباشر باستقرار التغذية.
- محرك التغذية والمخفض
- نقاط التأثير: استقرار سرعة المحرك، تآكل تروس المخفض.
- تقلبات سرعة المحرك: تتسبب المحركات المتقادمة، أو عدم استقرار الجهد، أو أعطال لوحة التحكم في عدم انتظام سرعة التغذية، مما يساهم بشكل مباشر في "انقراض القوس" أو "الزيادات الحادة في الترشيش".
- تآكل ترس المخفض: يؤدي الخلوص المفرط للتروس إلى تعطيل نقل الطاقة بسلاسة إلى بكرات التغذية، مما يتسبب في "تأخر التغذية" حيث لا يمكن للسلك مواكبة استهلاك القوس، مما يؤدي إلى قوس ممدود.
- بطانة القناة (خرطوم التغذية)
- نقاط التأثير: توافق القطر الداخلي مع السلك، ونصف قطر الانحناء، ونظافة الجدار الداخلي.
- عدم توافق القطر الداخلي: يزيد القطر الداخلي الأصغر حجمًا من احتكاك سطح السلك ومقاومة التغذية؛ ويسمح القطر الكبير الحجم "بتذبذب" السلك، مما يزعزع استقرار مسار التغذية.
- نصف قطر الانحناء الصغير للغاية: تؤدي الانحناءات الحادة (على سبيل المثال، الانحناءات الحادة (التي تتجاوز 90 درجة أو بنصف قطر أقل من 30 سم) إلى حدوث "التواءات"، مما يؤدي إلى انحشار الأسلاك واحتمال تكسرها.
- تلوث الجدار الداخلي/التأكسد: يؤدي تراكم الطلاء النحاسي المجرد، أو الغبار، أو الترشيش داخل البطانة إلى زيادة الاحتكاك، مما يؤدي إلى "تغذية متشنجة" تتميز بانخفاض السرعة المتقطع.
- خصائص الأسلاك وحالتها
وباعتبارها الوسيط المنقول، تؤثر مادة السلك وقطره وحالة سطحه وطرق تخزينه بشكل مباشر على سلاسة التغذية، خاصةً بالنسبة للأسلاك ذات القطر الصغير (على سبيل المثال، تلك التي يبلغ قطرها 0.8 مم وأقل).
- قطر السلك وخامته
- انحراف القطر: تتسبب الأقطار غير القياسية (على سبيل المثال، سلك اسمي 1.0 مم بقياس 0.9 مم أو 1.1 مم) في عدم التوافق مع أخاديد الأسطوانة أو الأقطار الداخلية للبطانة، مما يؤدي إلى انزلاق أو انحشار.
- صلابة المواد: تكون الأسلاك اللينة (مثل الألومنيوم أو النحاس) عرضة للتشوه بواسطة بكرات التغذية؛ ويمكن للأسلاك الصلبة (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ) التي تحتوي على شوائب أن تسرّع من تآكل الأخدود، مما يؤثر بشكل غير مباشر على استقرار التغذية.
- حالة سطح السلك
- جودة طلاء النحاس: يقلل الطلاء من الاحتكاك ويمنع الصدأ. يؤدي التقشير (بسبب التخزين الرطب) أو السماكة الزائدة أو الخدوش إلى زيادة احتكاك البطانة أو التسبب في انزلاق الأسطوانة.
- تلوث السطح/الصدأ: يمكن أن يؤدي الصدأ الناتج عن الرطوبة أو الزيت أو الغبار إلى انسداد البطانة، وتعزيز "المسامية" في اللحامات، وتسريع تآكل الأسطوانة.
- تركيب بكرة الأسلاك وفك تجميعها
- تثبيت البكرة: يتسبب التثبيت الرخو (على سبيل المثال، البطانات غير المستقرة) في "تذبذب البكرة"، مما يجعل شد السلك غير متناسق ويؤدي إلى اختلافات في سرعة التغذية.
- حالة لف الأسلاك: يمكن أن تتكدس "العقد" أو "التداخلات" (على سبيل المثال، من تأثيرات النقل) أثناء فك اللف، مما يتسبب في "انقطاع التغذية".
- مدى معقولية إعدادات معلمة تغذية الأسلاك
يجب أن تتماشى معلمات التغذية مع عملية اللحام (مثل التيار والجهد ونوع السلك). تخلق الإعدادات غير الصحيحة "عدم تطابق بين سرعة التغذية واستهلاك القوس الكهربائي"، مما يؤدي إلى حدوث عيوب في اللحام.
- سرعة تغذية الأسلاك (WFS)
- مرتفع للغاية: السلك "يدفع القوس" (يدخل حوض اللحام قبل الأوان)، مما يتسبب في عدم استقرار القوس، وزيادة الترشيش، واحتمال "عدم الاندماج".
- منخفض للغاية: السلك "متخلف عن استهلاك القوس"، مما يؤدي إلى إطالة القوس والتسبب في "انقراض القوس"، مما ينتج عنه حبات ضيقة وتقوية مفرطة.
- المبدأ الرئيسي: يجب أن تتوافق سرعة التغذية مع التيار والجهد (على سبيل المثال، بالنسبة للحام المحمي بغاز ثاني أكسيد الكربون باستخدام سلك 1.2 مم، تتراوح سرعة التغذية عادةً من 4-12 م/دقيقة، مصممة لتيارات تتراوح بين 200-350 أمبير).
- جهد إمداد محرك التغذية الكهربائي
- الجهد العالي جدًا: تتسبب السرعة المفرطة للمحرك في تجاوز معدل التغذية الفعلي للقيمة المحددة، مما يؤدي إلى "دفع القوس الكهربائي".
- الجهد المنخفض جدًا: تقلل الطاقة غير الكافية من سرعة التغذية إلى أقل من القيمة المحددة، خاصة في اللحام بالتيار العالي، مما يؤدي إلى "انقراض القوس".
- ملاحظة: تتطلب "المغذيات ذات السرعة الثابتة" (التي تحافظ على سرعة تغذية ثابتة وتضبط طول القوس عبر الجهد) جهدًا ثابتًا للمحرك (عادةً 24 فولت تيار مستمر).
- التوافق بين مصدر طاقة اللحام والكابلات
يجب أن تعمل وحدة تغذية الأسلاك بالتآزر مع مصدر طاقة اللحام (على سبيل المثال، ماكينة لحام بالعاكس). يعطل الإخراج غير المستقر أو التوصيلات الرديئة بشكل غير مباشر توصيل الطاقة إلى آلية التغذية.
- استقرار مخرجات مصدر الطاقة
- يتسبب تذبذب التيار/الجهد المتذبذب (على سبيل المثال، من عدم استقرار الشبكة أو المكثفات القديمة) في "تغيرات الحمل القوسي"، مما يستلزم إجراء تعديلات على سرعة التغذية (على سبيل المثال، من خلال التحكم في التغذية المرتدة) ويؤدي إلى عدم استقرار التغذية.
- توافق مصدر الطاقة-مغذي التغذية: قد يفشل مصدر طاقة منخفضة (على سبيل المثال، 200 أمبير) الذي يقود وحدة تغذية عالية الطاقة (على سبيل المثال، لسلك 1.6 مم) في تحقيق سرعات التغذية المحددة بسبب عدم كفاية الطاقة.
- حالة توصيل الكابل
- كابلات الطاقة/التحكم المفكوكة: تتسبب التوصيلات الرديئة (مثل المقابس المفكوكة أو الكابلات القديمة) في حدوث "انقطاعات متقطعة" في طاقة المحرك، مما يؤدي إلى تغذية غير منتظمة.
- سوء التوصيل الأرضي: يتسبب كابل تأريض غير آمن في "نفخ" القوس، مما يؤدي بشكل غير مباشر إلى تعطيل المحاذاة بين تغذية السلك وحوض اللحام (على سبيل المثال، انحراف السلك عن مركز اللحام).
- بيئة الاستخدام وظروف التشغيل
تضعف العوامل البيئية أداء التغذية بشكل غير مباشر من خلال "التأثير على المكونات" أو "تعطيل نقل الأسلاك"، خاصة في الأماكن الخارجية أو القاسية.
- الرطوبة والغبار
- رطوبة عالية: تهدد الرطوبة بحدوث قصور في دوائر المحرك، وصدأ الأسلاك، وأكسدة البطانة، مما يزيد من مقاومة التغذية.
- غبار عالٍ: يؤدي دخول الغبار إلى البكرات أو المحرك أو البطانة إلى تسريع تآكل المكونات وانسداد الخرطوم، مما يتسبب في حدوث اهتزازات في التغذية.
- ملاحظة التطبيق: يتطلب اللحام في الهواء الطلق حماية من المطر والغبار (على سبيل المثال، أغطية واقية)؛ في الظروف الرطبة، من الضروري تجفيف السلك مسبقًا.
- درجة الحرارة المحيطة
- درجة الحرارة المنخفضة (<0 درجة مئوية): زيادة لزوجة مادة التشحيم تقلل من سرعة المحرك ومعدل التغذية؛ هشاشة الأسلاك (على سبيل المثال، في الألومنيوم) تزيد من خطر الكسر.
- درجة حرارة عالية (> 40 درجة مئوية): قد يتم تنشيط الحماية من ارتفاع درجة حرارة المحرك، مما يتسبب في انقطاع التغذية؛ يصبح طلاء الأسلاك عرضة للأكسدة والتقشير.
- تخطيط مساحة العمل وبطانة القناة
- مساحة عمل محدودة: يزيد الانحناء المتكرر للبطانة (على سبيل المثال، في المناطق المحصورة) من مقاومة التغذية.
- الطول المفرط للبطانة: يؤدي الامتداد إلى ما يزيد عن 5 أمتار (القياسي: 3-5 أمتار) إلى "تأخر في التغذية" (تأخير بين الضبط والوصول الفعلي للسلك)، مما يضر باستقرار القوس.
- الصيانة والصيانة الروتينية
يؤثر تكرار الصيانة وجودتها بشكل مباشر على عمر خدمة المكونات واتساق التغذية. ويمكن أن يؤدي الإهمال إلى "تفاقم المشكلات البسيطة إلى أعطال كبيرة".
- عدم التنظيف المنتظم: يؤدي عدم تنظيف الجدران الداخلية للبطانة (على سبيل المثال، بدون أدوات مخصصة) أو أخاديد الأسطوانة إلى تراكم الأوساخ، مما يتسبب في حدوث انحشار.
- عدم الفحص المنتظم للتآكل: يؤدي التأخر في استبدال الأجزاء البالية (البكرات، والبطانات، والمحامل) إلى انزلاق وتقلبات في السرعة.
- عدم التشحيم المنتظم: تزيد محامل ومخفضات المحرك غير المشحمة (على سبيل المثال، التي تتطلب شحمًا يحتوي على الليثيوم) من المقاومة الميكانيكية، مما يؤدي إلى زعزعة استقرار سرعة المحرك.
ملخص: المنطق الأساسي لتحسين أداء التغذية السلكية
يتوقف تحقيق استقرار تغذية الأسلاك على مبدأ "التوافق + الصيانة":
- التوافق: مطابقة أخاديد الأسطوانة والقطر الداخلي للبطانة مع قطر السلك؛ ومواءمة معلمات التغذية مع عمليات اللحام؛ وضمان التوافق بين وحدة التغذية ومصدر الطاقة.
- الصيانة: إجراء التنظيف المنتظم (البطانة، البكرات)؛ وفحص الأجزاء والتوصيلات البالية؛ وتشحيم المحرك والمخفض؛ وتخزين الأسلاك بشكل صحيح (جافة وغير ملوثة).
من خلال معالجة هذه العوامل، يمكن التخفيف من حدة مشكلات مثل "الانزلاق، والتشويش، وتقلبات السرعة"، مما يضمن جودة لحام متسقة.
