- صناعة أوعية الضغط والمعدات الخاصة
وهذا يمثل مجال التطبيق الأكثر أهمية بالنسبة لفات خراطة اللحام. تتطلب هذه الصناعة جودة لحام عالية بشكل استثنائي - خاصةً فيما يتعلق بمقاومة الختم والضغط - وغالبًا ما تتعامل مع هياكل أسطوانية أو كروية كبيرة القطر وثقيلة. الحركة الدورانية المستقرة أثناء اللحام ضرورية ولا يمكن تحقيقها إلا باستخدام لفات الخراطة.
قطع العمل النموذجية:
أوعية الضغط (مثل المفاعلات وصهاريج التخزين والمبادلات الحرارية وبراميل الغلايات);
المعدات الخاصة (على سبيل المثال، صهاريج تخزين الغاز الطبيعي المسال، وصهاريج تخزين الهيدروجين، وأجهزة التعقيم الطبية عالية الضغط).
منطق التطبيق:
عادةً ما يتراوح قطر قطع العمل هذه من متر واحد إلى عدة أمتار ويمكن أن يصل وزنها إلى عشرات الأطنان، مما يجعل الدوران اليدوي غير عملي. تتكيف أسطوانات خراطة اللحام مع أقطار مختلفة من خلال تباعد الأسطوانات القابل للتخصيص، وتوفر تحكمًا دقيقًا في سرعة الدوران (متزامنة مع تيار اللحام وسرعة تغذية الأسلاك)، وتضمن لحامًا محيطيًا موحدًا. وهذا يقلل من العيوب مثل نقص الاندماج أو المسامية الناجمة عن اختلال محاذاة الشُّغْلَة.
- صناعة البتروكيماويات ونقل النفط والغاز
يعتمد قطاع البتروكيماويات اعتمادًا كبيرًا على خطوط الأنابيب ومعدات التخزين، والتي غالبًا ما تتكون من أنابيب طويلة سميكة الجدران أو خزانات كبيرة. تُعد بكرات خراطة اللحام ضرورية لعمليات اللحام المجمعة الفعالة.
قطع العمل النموذجية:
خطوط أنابيب نقل النفط والغاز (مثل الأنابيب الملحومة الحلزونية لخطوط المسافات الطويلة، والأنابيب الملحومة بالقوس الطولي المغمورة);
صهاريج تخزين المواد الكيميائية (مثل صهاريج النفط الخام، وخزانات الميثانول، وخزانات المحاليل الحمضية والقلوية);
معدات التكرير (مثل الأجزاء الأسطوانية من الأبراج والمفاعلات).
منطق التطبيق:
وغالبًا ما يتراوح طول قطاعات خطوط الأنابيب بين 10-12 مترًا بأقطار تتراوح بين 0.5 و2 متر، مما يتطلب لحامًا محيطيًا للتجميع. وغالبًا ما يتجاوز قطر صهاريج التخزين الكبيرة 20 مترًا ويتم تصنيعها من ألواح فولاذية مدرفلة وملحومة. توفر اللفائف الدوارة دعماً ثابتاً ودوراناً بزاوية 360 درجة، مما يتيح عمليات اللحام المستمر مثل اللحام بالقوس المغمور أو اللحام المحمي بالغاز. وهذا يحسن كفاءة البناء بمقدار 3-5 مرات مقارنة بالخراطة اليدوية.
- صناعة آلات البناء وتصنيع المعدات الثقيلة
تُنتج هذه الصناعة بانتظام مكونات دوارة أو أسطوانية - مثل الأسطوانات الهيدروليكية وإطارات الجنزير والبراميل - التي تتطلب لحامًا دقيقًا وفعالًا.
قطع العمل النموذجية:
براميل الأسطوانات الهيدروليكية، وبراميل الرافعة (لف الأسلاك);
إطارات جنزير الحفارة (بما في ذلك الدعامات الأسطوانية)، وأسطوانات دلو الجرافة;
أكمام عمود الإدارة للشاحنات الثقيلة، وحلقات محامل الدوران لآلات البناء.
منطق التطبيق:
يتراوح قطر قطع العمل عمومًا من 0.1 إلى 1 متر ووزنها بضعة أطنان أو أقل، ولكن يتم إنتاجها بكميات كبيرة. تسمح بكرات خراطة اللحام المدمجة والقابلة للتعديل بالتبديل السريع بين أحجام قطع العمل، وتجمع بين الدوران والتغذية الآلية بالأسلاك، وتقلل من الأخطاء البشرية، وتزيد من الإنتاج بشكل كبير - على سبيل المثال، مما يتيح إنتاج مئات من براميل الأسطوانات يوميًا.
- طاقة الرياح وصناعة معدات طاقة الرياح ومعدات الطاقة الجديدة
إن المكونات الرئيسية مثل أقسام الأبراج والشفاه في أنظمة طاقة الرياح هي هياكل أسطوانية كبيرة تتطلب دعامة لحام شديدة التحمل.
قطع العمل النموذجية:
قطاعات أبراج الرياح (عادةً ما يتراوح قطرها بين 3 و5 أمتار وطولها بين 10 و15 متراً ووزن كل منها بين 30 و50 طناً);
حواف البرج (الأجزاء الحلقية الملحومة في أجزاء البرج، بسماكة 50-100 مم);
أنابيب فولاذية كبيرة لأنظمة التركيب الكهروضوئية وحاويات تخزين الطاقة الأسطوانية.
منطق التطبيق:
يتطلب تصنيع الأبراج الهوائية لحامًا طوليًا ومحيطيًا عالي الدقة قادرًا على تحمل الإجهاد الاهتزازي طويل الأجل. توفر بكرات الخراطة الكبيرة ذاتية الضبط أو بكرات الخراطة الهيدروليكية دعماً مستقراً للمكونات فائقة الثقل، مع سرعات دوران يتم التحكم فيها مؤازراً بدقة تصل إلى 0.1 دورة/دقيقة. وهذا يضمن المزامنة المثلى مع معلمات اللحام، مما يمنع العيوب مثل نقص الاختراق أو تركيز الإجهاد.
- صناعة بناء السفن والهندسة البحرية
تشتمل السفن والهياكل البحرية على العديد من العناصر الأسطوانية مثل الأنابيب والخزانات وأرجل الركائز. تعتبر لفات الخراطة مفيدة بشكل خاص في التصنيع المسبق واللحام المحيطي.
قطع العمل النموذجية:
أنظمة أنابيب السفن (مثل أنابيب الوقود، ومياه التبريد، وأنابيب الصابورة، بأقطار تتراوح بين 20-500 مم);
أرجل ركائز المنصة البحرية (أنابيب أسطوانية أو مخروطية الشكل، قطرها 1-3 أمتار);
مقاطع أسطوانية من خزانات الصابورة والوقود.
منطق التطبيق:
وغالبًا ما يتم تصنيع شبكات الأنابيب مسبقًا في ورش العمل باستخدام لفات الخراطة التي توفر دورانًا بزاوية 360 درجة وسرعة متغيرة، مما يتيح اللحام الأوتوماتيكي وتقليل العمالة في الموقع. وهذا يحسن كفاءة اللحام بمقدار 2-3 مرات. يتم لحام أرجل الخوازيق الطويلة في أجزاء، مع وجود لفات خراطة تدعم وتدور كل قسم للوصول إلى اللحام في جميع المواضع.
- صناعة الهياكل الفولاذية وصناعة الآلات العامة
تستفيد الأجزاء الأسطوانية المستخدمة في التطبيقات الهيكلية والميكانيكية - مثل الأعمدة والعلب والأكمام - من استخدام بكرات الخراطة حتى في الإنتاج على نطاق أصغر.
قطع العمل النموذجية:
الأنابيب الفولاذية ذات الأقطار الكبيرة (مثل أعمدة المصانع، وأضلاع قوس الجسر، بقطر 0.5-2 متر);
علب الماكينات (مثل أغلفة مراوح الطرد المركزي، وأجسام المضخات);
أكمام المحمل الخارجي الأسطوانية.
منطق التطبيق:
تتضمن هذه التطبيقات عادةً إنتاج دفعة واحدة أو دفعة صغيرة، مما يتطلب معدات مرنة وسهلة الاستخدام. توفر بكرات الخراطة الخفيفة القابلة للضبط يدويًا إعدادًا سريعًا وقابلية للتكيف دون ضوابط معقدة، مما يقلل بشكل أساسي من الجهد البدني ويبسط لحام الأجزاء الأسطوانية.
ملخص: سيناريوهات الاستخدامات الأساسية لفات خراطة اللحام
باختصار، تلبي بكرات خراطة اللحام الحاجة إلى تدوير قطع العمل الأسطوانية والشكل المماثل أثناء اللحام. ويتحدد استخدامها بعاملين رئيسيين:
- شكل قطعة العمل: أسطواني أو أنبوبي أو حلقي;
- متطلبات اللحام: الإنتاج على دفعات، أو الدقة العالية، أو الحجم/الوزن الذي يفوق القدرة اليدوية.
وفي حين أن الصناعات الأخرى - مثل التعدين (مثل الأسطوانات الناقلة) والفضاء (مثل لحام الأسطوانات الصغيرة) - تستخدم أيضًا لفات الخراطة، فإن اعتمادها أقل تواترًا وأضيق نطاقًا مقارنة بالقطاعات الرئيسية الستة المذكورة أعلاه.
