- يضمن جودة اللحام
تحدث العديد من عيوب اللحام الشائعة - بما في ذلك نقص الاختراق، والمسامية، والقطع السفلي - عند اللحام في أوضاع صعبة مثل الوضع الرأسي أو العلوي. من خلال إعادة وضع اللحام في الوضع المسطح، يساعد جهاز تحديد الموضع في الحفاظ على ثبات حوض اللحام المنصهر ويضمن ترسيبًا متساويًا لمعدن الحشو. وهذا يؤدي إلى انخفاض كبير في العيوب، خاصةً عند العمل مع المواد الحساسة للعملية مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ عالي القوة. - يزيد من كفاءة اللحام
في اللحام اليدوي، غالبًا ما يحتاج المشغلون في اللحام اليدوي إلى تغيير موضعهم أو استخدام السقالات للوصول إلى وصلة اللحام، وهو أمر يستغرق وقتًا طويلاً وغير فعال. مع جهاز تحديد موضع اللحام، يتم ضبط اتجاه قطعة العمل تلقائيًا، مما يتيح اللحام المستمر - سواء باستخدام أنظمة روبوتية أو طرق يدوية. يمكن أن يؤدي ذلك إلى تقليل وقت اللحام لكل شوط بمقدار 201 تيرابايت إلى 401 تيرابايت إلى 401 تيرابايت، مع تقليل الوقت غير المنتج الذي يقضيه في إعادة وضع قطعة العمل والتعامل معها. - تحسين ظروف العمل
يقلل جهاز تحديد المواقع من حاجة المشغلين إلى العمل في أوضاع غير مريحة وضارة من الناحية الهندسية، مثل الانحناء أو الالتواء أو الوصول إلى أعلى الرأس. وهذا يساعد على منع الإصابات المرتبطة بالعمل، بما في ذلك إجهاد الظهر ومشاكل الرقبة. وعلاوة على ذلك، من خلال جلب اللحامات إلى منطقة يسهل الوصول إليها ومرئية، فإنها تقلل من تعرض المشغل المباشر لأبخرة اللحام - خاصةً عند استخدامها مع أنظمة استخراج الأبخرة.
