Précautions de sécurité avant de commencer le dépannage
Les sources d'énergie pour le soudage utilisent des tensions d'entrée élevées (220V ou 380V) et contiennent des éléments à haute température. Avant d'effectuer tout contrôle, il convient de s'assurer que
- Déconnexion complète de l'alimentation: Éteindre l'interrupteur principal de l'alimentation de soudage et débrancher le câble d'alimentation d'entrée (pour une alimentation triphasée, s'assurer que toutes les phases sont déconnectées). Laisser 5 à 10 minutes aux condensateurs internes pour qu'ils se déchargent complètement, ce qui permet d'éviter les chocs électriques dus à une haute tension résiduelle.
- Protection de l'isolation: Portez des gants isolés et des chaussures de sécurité, et utilisez des outils à poignée isolée tels que des tournevis et des multimètres. Évitez tout contact direct avec les circuits imprimés ou les borniers.
- Sécurité de l'espace de travail: Éliminer les matériaux inflammables ou explosifs (y compris le fil de soudure et l'alcool) de la zone de travail. Assurer une ventilation suffisante pour éviter toute surchauffe pendant le fonctionnement.
Étapes générales de dépannage
🔍 Inspection visuelle - Commencer par les bases
Aucun outil n'est nécessaire à ce stade. Concentrez-vous sur les problèmes évidents :
- Câbles d'entrée et de sortie
- Câble d'entrée (côté grille): Recherchez les dommages, l'usure, l'oxydation ou les connexions desserrées. Remplacez les câbles endommagés par des conducteurs en cuivre ayant les mêmes caractéristiques (par exemple, au moins 4 mm² pour les systèmes à 380 V).
- Câble de sortie (torche et pince de masse): Vérifiez qu'il n'y a pas de signes de surchauffe ou de brûlures. Une pince de mise à la terre desserrée peut entraîner une sortie instable, souvent interprétée à tort comme une défaillance de l'alimentation.
- Boîtier de l'équipement et indicateurs
- Inspectez le boîtier pour vérifier qu'il n'est pas déformé ou décoloré, ce qui peut indiquer des courts-circuits internes ou une surchauffe.
- Vérifier les témoins lumineux ("Power", "Fault", etc.). Si aucun voyant n'est allumé, l'interrupteur d'alimentation ou le fusible interne peut être défectueux. Si le voyant "Fault" reste allumé, il convient de vérifier les codes d'erreur dans le manuel (par exemple, surintensité ou surchauffe de l'IGBT).
- Inspection des composants internes
Seuls les composants de base doivent être vérifiés à ce stade - après avoir enlevé les couvercles si nécessaire.- Fusible: Généralement étiqueté "FUSE" près de l'entrée d'alimentation. Si le filament est cassé, remplacez-le par un fusible de même valeur (par exemple, 5A/250V). N'utilisez jamais un fusible de calibre supérieur pour éviter d'endommager d'autres composants.
- Ventilateur de refroidissement: Après la remise sous tension, observez si le ventilateur tourne. Si ce n'est pas le cas, le moteur ou l'interrupteur thermique peut être défectueux. Remplacez le ventilateur pour éviter toute surchauffe.
🔧 Test des paramètres de base - Utilisation d'un multimètre
Utiliser un multimètre pour identifier les problèmes de circuit courants :
- Mesure de la tension d'entrée
Réglez le multimètre sur la tension alternative (plage de 500 V). Pour 220 V, mesurez entre la phase et le neutre ; pour 380 V, mesurez entre les phases. La tension normale doit se situer à ±10% de la valeur nominale. Si la tension est absente ou trop faible, vérifier les problèmes d'alimentation externe (par exemple, disjoncteurs déclenchés ou câblage défectueux) avant de conclure que le poste à souder est défectueux. - Mesure de la tension de sortie
Tensions typiques à vide : environ 50-80 V pour le soudage manuel et 80-100 V pour le soudage TIG.
La machine étant sous tension (et aucune charge n'étant connectée), réglez le multimètre sur la tension continue (plage de 100 V) et mesurez entre les bornes de sortie "+" et "-".- L'absence de tension indique un circuit ouvert (par exemple, le contacteur ne s'enclenche pas ou les bornes sont desserrées).
- Une tension très faible (par exemple, inférieure à 30V) suggère une défaillance du module d'alimentation interne.
- Test des composants clés
- Contacteur: Après avoir coupé l'alimentation, utiliser le test de continuité pour vérifier la bobine. Remplacez-la si elle est ouverte. Lorsque l'appareil est sous tension, vérifiez les contacts - l'absence de continuité peut signifier une oxydation, ce qui nécessite un nettoyage ou un remplacement.
- Pont redresseur: Hors tension, utiliser le mode de test des diodes. S'il y a conduction dans les deux sens - ou absence de conduction dans l'un ou l'autre sens - entre les bornes d'entrée et de sortie, le redresseur est défectueux et doit être remplacé par un modèle identique.
⚙️ Diagnostics avancés - Pour les problèmes complexes
Si les étapes ci-dessus ne permettent pas de résoudre le problème, celui-ci peut se situer au niveau des composants internes tels que les modules IGBT, les cartes de contrôle ou les circuits de retour. Ces tâches doivent être effectuées par des techniciens qualifiés :
- Modules IGBT
En tant que composants essentiels des machines de soudage à onduleur, les IGBT sont susceptibles d'être endommagés par des surintensités.
Utilisez la fonction de test de diode pour mesurer entre le collecteur (C), l'émetteur (E) et la grille (G). S'il y a conduction dans les deux sens entre C et E, l'IGBT est court-circuité et doit être remplacé. Appliquez de la pâte thermique lors du remontage pour assurer une bonne dissipation de la chaleur. - Tableaux de bord
- Inspectez visuellement les pièces endommagées : condensateurs bombés, résistances brûlées ou joints de soudure défectueux. Remplacez les composants si nécessaire.
- Utilisez un oscilloscope pour examiner les signaux de commande (par exemple, la tension de la porte de l'IGBT). Si aucun signal n'est présent, le circuit intégré de commande ou le circuit de rétroaction peut être défectueux.
