- Garantir la qualité du soudage
De nombreux défauts de soudage courants, tels que le manque de pénétration, la porosité et les contre-dépouilles, apparaissent lors du soudage dans des positions difficiles telles que la position verticale ou aérienne. En repositionnant la soudure à plat, le positionneur contribue à maintenir un bain de fusion stable et assure un dépôt uniforme du métal d'apport. Il en résulte une réduction significative des défauts, en particulier lors de l'utilisation de matériaux sensibles aux processus, tels que l'acier inoxydable et l'acier à haute résistance. - Augmente l'efficacité du soudage
Lors du soudage manuel, les opérateurs doivent souvent se repositionner ou utiliser des échafaudages pour atteindre le point de soudure, ce qui prend du temps et est inefficace. Avec un positionneur de soudage, l'orientation de la pièce est ajustée automatiquement, ce qui permet un soudage continu, que ce soit à l'aide de systèmes robotisés ou de méthodes manuelles. Cela permet de réduire le temps de soudage par joint de 20% à 40%, tout en réduisant les temps improductifs consacrés au repositionnement et à la manipulation de la pièce. - Amélioration des conditions de travail
Le positionneur réduit la nécessité pour les opérateurs de travailler dans des postures inconfortables et nuisibles sur le plan ergonomique, telles que se pencher, se tordre ou tendre la main au-dessus de la tête. Cela permet d'éviter les blessures liées au travail, notamment les tensions dorsales et les problèmes de nuque. De plus, en plaçant les soudures dans une zone accessible et visible, il réduit l'exposition directe de l'opérateur aux fumées de soudage, en particulier lorsqu'il est utilisé en combinaison avec des systèmes d'extraction des fumées.
