Tipos comuns de equipamento de soldadura automática

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Tipos comuns de equipamento de soldadura automática

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Tipos comuns de equipamento de soldadura automática: Classificação e aplicações

Os sistemas de soldadura automática são essencialmente classificados com base nos seus princípios de funcionamento e aplicações industriais. Abaixo estão as principais tecnologias de soldadura, juntamente com as suas caraterísticas definidoras:

1. Equipamento de soldadura por arco metálico a gás (GMAW/MIG-MAG)

  • Princípio de funcionamento: Utiliza um elétrodo de fio consumível alimentado continuamente, com proteção fornecida por gás inerte (MIG, por exemplo, árgon) ou misturas de gases activos (MAG, por exemplo, árgon + CO₂) para evitar a oxidação do banho de fusão.
  • Principais aplicações: Amplamente utilizado no fabrico de automóveis e na soldadura de aço estrutural; ideal para unir secções de espessura média a grossa de aço macio, ligas de alumínio e outros metais não ferrosos.

2. Equipamento de soldadura com gás inerte de tungsténio (TIG)

  • Princípio de funcionamento: Utiliza um elétrodo de tungsténio não consumível para criar um arco, protegido por gás inerte (normalmente árgon), com adição manual ou automática de fio de enchimento opcional.
  • Principais aplicações: Preferido para soldaduras de elevada integridade em tubagens de aço inoxidável, componentes aeroespaciais e fabrico de precisão; proporciona uma qualidade de soldadura superior, mas com taxas de deposição mais lentas.

3. Equipamento de soldadura por arco submerso (SAW)

  • Princípio de funcionamento: O arco é submerso sob uma camada de fluxo granular, que protege o metal fundido da contaminação atmosférica, contribuindo ao mesmo tempo para as propriedades metalúrgicas da soldadura. A alimentação contínua do fio garante uma deposição consistente.
  • Principais aplicações: Domina os sectores de fabrico pesado - construção naval, construção de vasos de pressão e fabrico de caldeiras - especialmente para costuras rectas longas ou grandes juntas circunferenciais em materiais espessos.

4. Equipamento de soldadura por resistência (variantes de ponto e de costura)

  • Princípio de funcionamento: Gera calor através da resistência eléctrica na interface da junta sob a pressão do elétrodo, criando uma fusão localizada sem material de enchimento.
  • Principais aplicações:
    • Soldadura por pontos: União a alta velocidade de painéis de carroçaria e conjuntos de chapas metálicas para automóveis.
    • Soldadura por costura: Selagem hermética de recipientes de aço inoxidável (por exemplo, depósitos de combustível, sistemas HVAC).

5. Equipamento de soldadura a laser

  • Princípio de funcionamento: Os feixes de laser focados fornecem uma entrada de energia concentrada, permitindo uma penetração profunda com uma distorção térmica mínima.
  • Principais aplicações: Crítico em aplicações de micro-uniões - eletrónica (componentes de baterias, sensores), dispositivos médicos e ligas aeroespaciais de calibre fino que requerem uma precisão exacta.

Esta visão geral refinada equilibra a profundidade técnica com a acessibilidade, tornando-a ideal para profissionais da indústria e públicos técnicos.

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