- Indústria de fabrico de recipientes sob pressão e equipamentos especiais
Esta é a área de aplicação mais crítica para a soldadura de rolos de torneamento. A indústria exige uma qualidade de soldadura excecionalmente elevada - especialmente em termos de vedação e resistência à pressão - e lida frequentemente com estruturas cilíndricas ou esféricas pesadas e de grande diâmetro. O movimento de rotação estável durante a soldadura é essencial e só pode ser conseguido com rolos de torneamento.
Peças de trabalho típicas:
Recipientes sob pressão (por exemplo, reactores, tanques de armazenamento, permutadores de calor, tambores de caldeiras);
Equipamento especial (por exemplo, tanques de armazenamento de gás natural liquefeito (GNL), tanques de armazenamento de hidrogénio, esterilizadores médicos de alta pressão).
Lógica de aplicação:
Estas peças medem normalmente entre 1 metro e vários metros de diâmetro e podem pesar dezenas de toneladas, tornando a rotação manual impraticável. Os rolos giratórios de soldadura ajustam-se a diâmetros variáveis através de um espaçamento de rolos personalizável, proporcionam um controlo preciso da velocidade de rotação (sincronizado com a corrente de soldadura e a velocidade de alimentação do fio) e garantem uma soldadura circunferencial uniforme. Isto minimiza defeitos como a falta de fusão ou a porosidade causada pelo desalinhamento da peça de trabalho.
- Indústria petroquímica e de transporte de petróleo e gás
O sector petroquímico depende fortemente de condutas e equipamentos de armazenamento, que consistem frequentemente em tubos longos e de paredes espessas ou grandes tanques. Os rolos giratórios de soldadura são vitais para operações eficientes de soldadura por lotes.
Peças de trabalho típicas:
Condutas de transporte de petróleo e de gás (por exemplo, tubos soldados em espiral para linhas de longa distância, tubos soldados longitudinais por arco submerso);
Tanques de armazenagem de produtos químicos (por exemplo, tanques de petróleo bruto, tanques de metanol, tanques de soluções ácido-alcalinas);
Equipamento de refinação (por exemplo, secções cilíndricas de torres e reactores).
Lógica de aplicação:
Os segmentos de condutas medem frequentemente 10-12 metros de comprimento com diâmetros entre 0,5-2 metros, exigindo soldadura circunferencial para a montagem. Os grandes tanques de armazenamento excedem frequentemente os 20 metros de diâmetro e são construídos com chapas de aço laminadas e soldadas. Os rolos giratórios proporcionam um suporte estável e uma rotação de 360°, permitindo processos de soldadura contínuos, como a soldadura por arco submerso ou a soldadura com proteção gasosa. Isto melhora a eficiência da construção em 3-5 vezes em comparação com o torneamento manual.
- Indústria de fabrico de maquinaria de construção e equipamento pesado
Esta indústria produz regularmente componentes rotativos ou cilíndricos - tais como cilindros hidráulicos, estruturas de carris e tambores - que requerem uma soldadura precisa e eficiente.
Peças de trabalho típicas:
Tambores de cilindros hidráulicos, tambores de gruas (para enrolamento de fios);
Estruturas de lagartas de escavadoras (incluindo suportes cilíndricos), cilindros de baldes de carregadoras;
Mangas de eixo de transmissão para camiões pesados, anéis de rolamentos de giro para máquinas de construção.
Lógica de aplicação:
As peças de trabalho geralmente variam de 0,1-1 metro de diâmetro e pesam algumas toneladas ou menos, mas são produzidas em grandes volumes. Os rolos de rotação de soldadura compactos e ajustáveis permitem uma rápida alternância entre os tamanhos das peças, combinam a rotação com a alimentação automática do fio, reduzem o erro humano e aumentam significativamente a produção - por exemplo, permitindo a produção diária de centenas de barris de cilindros.
- Indústria de fabrico de equipamentos para energia eólica e novas energias
Os principais componentes, como secções de torres e flanges em sistemas de energia eólica, são estruturas cilíndricas de grandes dimensões que exigem um suporte de soldadura para trabalhos pesados.
Peças de trabalho típicas:
Segmentos de torres eólicas (normalmente com 3-5 metros de diâmetro, 10-15 metros de comprimento, pesando 30-50 toneladas cada);
Flanges de torre (peças anulares soldadas a segmentos de torre, com espessuras de 50-100 mm);
Grandes tubos de aço para sistemas de montagem fotovoltaica, contentores cilíndricos de armazenamento de energia.
Lógica de aplicação:
O fabrico de torres eólicas exige uma soldadura longitudinal e circunferencial de alta precisão, capaz de resistir a esforços de vibração a longo prazo. Grandes rolos de torneamento auto-ajustáveis ou hidráulicos oferecem um suporte estável para componentes ultra-pesados, com velocidades de rotação servo-controladas tão precisas como 0,1 r/min. Isto assegura uma sincronização óptima com os parâmetros de soldadura, evitando defeitos como a falta de penetração ou a concentração de tensões.
- Indústria da construção naval e da engenharia offshore
Os navios e as estruturas offshore incorporam numerosos elementos cilíndricos, tais como tubos, tanques e estacas. Os rolos de torneamento são especialmente úteis para o pré-fabrico e a soldadura circunferencial.
Peças de trabalho típicas:
Sistemas de tubagens de navios (por exemplo, tubagens de combustível, de água de arrefecimento e de lastro, com diâmetros de 20-500 mm);
Estacas de plataformas offshore (tubos cilíndricos ou cónicos, com 1-3 metros de diâmetro);
Secções cilíndricas de tanques de lastro e de combustível.
Lógica de aplicação:
As redes de tubagens são frequentemente pré-fabricadas em oficinas, utilizando rolos giratórios que permitem uma rotação de 360° e uma velocidade variável, permitindo a soldadura automática e reduzindo a mão de obra no local. Isto melhora a eficiência da soldadura em 2-3 vezes. As pernas de estacas compridas são soldadas em segmentos, com rolos giratórios que suportam e rodam cada secção para acesso à soldadura em todas as posições.
- Indústria de fabricação de estruturas de aço e máquinas em geral
As peças cilíndricas utilizadas em aplicações estruturais e mecânicas - tais como colunas, caixas e mangas - beneficiam da utilização de rolos de torneamento, mesmo em produções de menor escala.
Peças de trabalho típicas:
Tubos de aço de grande diâmetro (por exemplo, colunas de fábricas, nervuras de arcos de pontes, 0,5-2 metros de diâmetro);
Caixas de máquinas (por exemplo, caixas de ventiladores centrífugos, corpos de bombas);
Casquilhos cilíndricos para rolamentos exteriores.
Lógica de aplicação:
Estas aplicações envolvem normalmente uma produção única ou em pequenos lotes, exigindo equipamento flexível e fácil de utilizar. Os rolos de torneamento leves e ajustáveis manualmente oferecem uma configuração e adaptabilidade rápidas sem controlos complexos, reduzindo principalmente o esforço físico e simplificando a soldadura de peças cilíndricas.
Resumo: Principais cenários de aplicação para soldadura de rolos de torneamento
Em resumo, os rolos de torneamento para soldadura respondem à necessidade de rodar peças de trabalho cilíndricas e com formas semelhantes durante a soldadura. A sua utilização é determinada por dois factores principais:
- Forma da peça: formas cilíndricas, tubulares ou anulares;
- Requisitos de soldadura: produção em lotes, elevada precisão ou dimensão/peso que excede a capacidade manual.
Embora outras indústrias - como a mineira (por exemplo, tambores de transporte) e a aeroespacial (por exemplo, soldadura de pequenos cilindros) - também utilizem rolos de torneamento, a sua adoção é menos frequente e de âmbito mais restrito em comparação com os seis principais sectores acima referidos.
