Dicas importantes para a soldadura automática TIG: Segurança e melhores práticas

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Dicas importantes para a soldadura automática TIG: Segurança e melhores práticas

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Principais precauções para uma soldadura TIG (GTAW) segura e eficiente

A soldadura com gás inerte de tungsténio (TIG), também conhecida como soldadura por arco de tungsténio gasoso (GTAW), é um método de soldadura preciso e versátil, amplamente utilizado para uniões de alta qualidade em metais como o aço inoxidável, o alumínio e o cobre. Para garantir a segurança, a eficiência e os melhores resultados, siga estas precauções essenciais:

1. Configuração correta do equipamento

  • Verificar o fluxo de gás: Utilizar árgon 100% ou uma mistura de árgon e hélio como gás de proteção. Assegurar que as taxas de fluxo são corretas (normalmente 10-20 CFH) para evitar a contaminação.
  • Seleção de eléctrodos de tungsténio: Escolha o tipo certo de tungsténio (por exemplo, puro, thoriated ou ceriated) e triture-o até obter uma ponta afiada para a soldadura DC ou uma ponta esférica para a AC.
  • Ligações seguras: Inspecionar as mangueiras, os cabos e os componentes da tocha quanto a fugas ou danos antes de soldar.

2. Segurança no local de trabalho

  • Ventilação: Trabalhar numa área bem ventilada ou utilizar extração de fumos para evitar a inalação de gases nocivos.
  • EPI: Usar um capacete de soldadura com uma tonalidade adequada (por exemplo, #10-13), luvas resistentes ao calor e vestuário ignífugo.
  • Riscos de incêndio: Manter afastados os materiais inflamáveis e ter um extintor de incêndio por perto.

3. Técnica de soldadura

  • Limpar o metal de base: Remover o óleo, a ferrugem ou os óxidos da peça de trabalho para evitar porosidades e soldaduras fracas.
  • Ângulo da tocha: Manter um ângulo de 15-20° para uma melhor cobertura de gás e estabilidade do arco.
  • Velocidade de deslocação: Mova-se com firmeza para evitar uma entrada excessiva de calor ou uma penetração irregular.

4. Cuidados após a soldadura

  • Gás pós-fluxo: Deixar fluir o gás de proteção durante 1-2 segundos após a paragem para proteger a soldadura de arrefecimento.
  • Manutenção de tungsténio: Afiar de novo ou substituir o elétrodo se estiver contaminado (por exemplo, por contacto com a vareta de enchimento).

5. Considerações sobre a automatização (para Auto-TIG)

  • Calibrar definições: Ajustar a amperagem, a frequência de impulsos e a velocidade de deslocação com base na espessura do material.
  • Monitorizar o seguimento da costura: Assegurar que o sistema automatizado segue a junta com exatidão para evitar defeitos.

Ao aderir a estas diretrizes, os soldadores podem obter soldaduras limpas e fortes, minimizando os riscos. Consulte sempre os manuais do fabricante e as normas da indústria (por exemplo, AWS/ISO) para aplicações específicas.

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