- Garante a qualidade da soldadura
Muitos defeitos de soldadura comuns - incluindo a falta de penetração, a porosidade e o corte inferior - ocorrem quando a soldadura é efectuada em posições difíceis, como na vertical ou acima da cabeça. Ao reposicionar a soldadura na posição plana, o posicionador ajuda a manter uma poça de fusão estável e assegura uma deposição uniforme do metal de adição. Isto leva a uma redução significativa dos defeitos, especialmente quando se trabalha com materiais sensíveis ao processo, como o aço inoxidável e o aço de alta resistência. - Aumenta a eficiência da soldadura
Na soldadura manual, os operadores têm frequentemente de se reposicionar ou utilizar andaimes para chegar à junta de soldadura, o que é moroso e ineficaz. Com um posicionador de soldadura, a orientação da peça de trabalho é ajustada automaticamente, permitindo a soldadura contínua - quer utilizando sistemas robóticos ou métodos manuais. Isto pode reduzir o tempo de soldadura por cordão de 20% a 40%, ao mesmo tempo que reduz o tempo não produtivo gasto no reposicionamento e manuseamento da peça de trabalho. - Melhora as condições de trabalho
O posicionador minimiza a necessidade de os operadores trabalharem em posturas desconfortáveis e prejudiciais do ponto de vista ergonómico, tais como dobrar-se, torcer-se ou estender-se sobre a cabeça. Isto ajuda a evitar lesões relacionadas com o trabalho, incluindo tensão nas costas e problemas no pescoço. Além disso, ao trazer as soldaduras para uma área acessível e visível, reduz a exposição direta do operador aos fumos de soldadura - especialmente quando utilizado em combinação com sistemas de extração de fumos.
